朱正军：大家下午好！很荣幸有这次机会来跟大家一起来探讨关于电池负极的粘合剂。
提到Trinseo，大家会比较陌生，现在让我简单介绍一下，2014年我们在美国上市。我们算是一个体量比较小的公司，年产值是全球39亿美金，但是在每一个行业里都可以做到行业里的领先。
在70年前开始应用并开始发明SBR，现在我们是SBR行业全球的领导者，我们的市场份额占全球市场份额的25%。
这是我们SBR全球的生产基地，从这张图上可以看出，我们在世界上四个大洲都有自己的生产基地，在亚洲有三家工厂，分别是中国的张家港、韩国的巫山和印度尼西亚的。中国张家港的产能是21万吨。
今天我讲的题目首先要给大家简单介绍一下SBR，大家通常都会做一个添加剂，我想给大家介绍一下SBR的基础设施，之后再讲一下如何提升SBR在浆料中的稳定性，另外一部分我会跟大家分享一下我们现在新开发的胶乳，新开发的胶乳专门是为了提升倍率性能的。大家可以看到SBR是一个典型的乳液聚合物，它的颗粒直径是在50纳米到300纳米，锢含量在45到20%。
SBR锢含量50%的情况下，SBR当中一共有300万亿个颗粒，这样的话颗粒的比表面积就会特别大，比表面积加起来有2万平方米，这也就是为什么我们在负极浆料中只有到1点几份，有时候更少就可以达到很好的黏结力。
S代表苯乙烯，B是丁二烯。除了这两个主的之外，我们SBR还进行相当多的化学改性，这些改性更多的集中在颗粒的表面，一方面是为了增强SBR的稳定性，你要把颗粒稳定的悬浮在水液当中，这是一方面原因。另外一方面原因，表面感性可以提升黏结力。
SBR通过改性之后可以控制电解液的吸收量，你不希望电解液吸收的很多，同时，你也不希望电解液可以吸收的很少，这是BSR做到的一个很好的平衡。通过改性之后我们也可以降低电池的内阻。
SBR是一个比较完美的球状，这是一个简单的示意图，在每个球的内部，SBR有很多个不同的分子电，这些分子电就是互相交织成网，是一个交联的结构，这是SBR不同于丙烯酸类的，所以结构是十分稳定的，我们可以通过表面活性剂进行一些改性。
SBR我们也可以看到，它是一个颗粒一个颗粒的，但是实际应用过程中，如何让每个颗粒发挥一个黏结效率，你不可能指望150纳米的东西具有一个黏结力。所以，SBR需要成膜。
这是SBR成膜过程的简单示意图，当你升温的时候SBR开始接近，不同颗粒的SBR在表面张力和毛细血管力的相互作用下紧密接触，形成一个正多边形，从而再形成一个透明的膜。
我们可以看到右下角的图片是我们需要的成膜状态。在这里我做了一个简单的示意，上面那个图是我们公司的一个Logo。我们可以看到成膜比较差的SBR，表面性能也比较差。
2、跟大家分享一下，关于如何解决SBR在浆料中的稳定性？在电池生产过程当中我们通常会看到图片上的样子，SBR漂浮在浆料的表面，并且随着时间的积累SBR越飘越多，其实就是SBR不能够停留在这个体系当中，这个就会造成一些比较大的危害，例如你在SBR飘拂的表面，SBR在浆料的时候就会造成一个浓度差，这样你在干燥涂层的过程中，随着水分政法，这样SBR的分布就会更不均匀。
我先跟大家简单引入一个概念，从物理化学角度来看，每一个物种都有一个黏弹性，就像弹簧一样，你拉伸之后你把力松开之后它会回弹到之前的形状。
你不加任何助剂的分散的水的当中，你的石墨没有完全分散开，就像一个固体一样，相当于是一个凝胶状的物质，我们可以测出两个膜量，一个是弹性的部分，另外一个黏性部分叫损耗膜量，当黏性的部分占主导的时候，你的浆料才可以是一个比较完好的分散状态。
之前韩国的一位教授也进行过研究，这个是往石墨里面加不同浓度的SBR和CMC来看到什么状态，加到什么量的时候这个石墨会被分散开，从SBR的图上可以看到，如果是实心的过于空心的说明这个分散状态是不好的。我们可以看到，SBR添加15%的时候就可以分散浆料。
石墨的表面是一个惰性和出水的表面，而SBR表面通过改进之后是一个沁水的，这样就很难润湿并且吸附在石墨表面。你怎么去提高、改善SBR，让SBR停留在这个体系当中？路线也很明确，一个是增加SBR的输水性，另外一个概念是你通过SBR的改性，使SBR和CMC发生一些化学间的作用力，这样从而达到更好的分散效果。
这个就是一个简单的视频。我做一个简单的实验，这个是对SBR进行一些改性之后的一些情况。我们通过改性之后的SBR的表面是没有飘蓝的。这是我们合成的。不同的改性对沉浆呈现的结果也是不同的。
下面想跟大家分享一下，一个高倍率的性能，以及高倍率的交融，高倍率情况下需要怎样的交融？高倍率性能的重要作用我也不用赘述了，大家作为锂电行业的专家也很熟悉了，我就想说一下我们如何提高高倍率？你在高倍率的情况下，锂离子需要快速的通过石墨的表层进入到石墨涂层的内部，如果这个通道顺畅的话，你的高倍率性能自然就好了。从这两个点你要如何提升高倍率，这有两个途径，一方面是让你的石墨涂层结构更加疏松，另外一个是如何去有效的降低这个内阻，让锂离子的通道更顺畅。
SBR在这个体系当中不仅是一个结构性的，你如何在保持同样压石密度的情况下也可以保持一个很好的性能。
我们通过这个技术我们可以达到外面硬、里面软，我们也同时可以达到里面硬、外面软，或者是不同的硬颗粒分不同的小颗粒，我们针对这个高倍率的话，我们更倾向于里面硬、外面软，从而来提升整体结构的稳定性，通过外面软来增加SBR的黏结力。
另外一方面是内阻对电池性能的影响，我们通过不同交融之间的改性，我们发现不同改性对交融的内阻是有明显影响的。改性有两个方向，有可能交融会更好，有可能会更差。SBR就是一个很好的例子，通过改性之后，内阻可以得到一个比较明显的下降，同时会比现在市场上用到的高端的SBR的内阻还要低。
这个就引出下面一个问题，就是我们最后一个重要的概念，就是倍率性能，我们从倍率性能的放电来说，一般来说放电性能不是大家十分关注的，大家可能更关注的是充电性能，因为放电性能我们可以通过电池制成其实可以有很大的调整空间。我们通过SBR可以看到，2号SBR在5C的倍率性能下，我们依然可以达到51%，比现在最好的35%还要高18个百分点。这样我们就可以通过这图发现，SBR是简简单单的一个小的符合材。
我这个电池制作并不是一个高倍率的配方，如果我们再结合现在高倍率的电池的话，这样你的倍率性能就会有一个比较明显的提升。
这就是我报告的主要内容，从这些方面简单的总结一下，SBR是十分重要的，它是电池负极主要的粘结剂，如何让SBR更好的分散在体系当中，这个是我们面临的一个课题，通过SBR的改性可以提升SBR的稳定性。另外一个，通过SBR的改性，就可以提升你的充放电倍率，这应该来说是一个很有意义的发展方向。
谢谢大家！我的内容到此结束。
提问：感谢您的报告，我想问一下从粘结剂的角度来说，除了SBR以外，你们认为下一代的粘结剂是什么类型的？
朱正军：SBR是比较有效的，如果从硅负极来看，SBR更不适合硅负极，我们现在注意到了一些趋势，像聚丙烯酸这些，粘结剂有一个重要的缺点，就是比较硬，容易开裂，如果可以找到一个契合点，我们硅负极就要控制膨胀，并且在高膨胀的情况下依然可以保持一个黏结的作用。
如果有兴趣的话我们也可以私下交流一下。
