“过去，客户多方采购设备、自主集成调试，量产周期动辄一年以上;如今客户仅需提出产品需求，全流程工作可由深圳中基一站式承接。我们交付的不只是设备，更是可持续量产的完整制造能力。”深圳中基董事长何卫国如是说。

　　7月24日，合同额约11亿元的新能源电池智能制造整线装备首批交付，从深圳中基制造基地启运出海。这是继6月亿元级实验线“交钥匙”项目交付后，该公司又一大型海外整线项目落地，也是其推进全球化战略又一重要标志。

　　据介绍，此次发运项目包含多条适配动力、储能、低空经济用电池的智能产线。依托“交钥匙”模式，深圳中基同步交付核心设备、检测系统、数字化平台，配套厂房规划、工艺配方、量产爬坡全链条服务，实现企业从单机设备商，向整体制造方案输出商转型，并可以精准解决海外客户量产周期长等行业痛点，待投产满产后可实现4GWh年产能。

　　值得一提的是，该项目仅约6个月就完成全流程交付，其核心依托深圳中基二十余年深耕锂电装备行业所积累的技术实力与项目管理能力。

　　目前，深圳中基已形成覆盖圆柱、方形、软包等多种技术路线的锂电制造设备产品体系，在激光焊接、智能检测、智能物流、数字化制造等关键环节，拥有成熟解决方案。

　　据介绍，深圳中基拥有一支兼具自动化研发与电池工艺经验的专业团队，该团队长期服务于新能源行业头部客户，对材料体系、生产工艺、量产管理及品质控制拥有深厚积累，能够在项目规划阶段同步完成工艺设计与制造方案优化，从而可以大幅缩短客户量产爬坡周期。

　　依托成熟的制造体系、供应链管理能力以及全球项目实施经验，深圳中基实现了大型整线项目从设计、制造到发运的高效协同。

　　同时，据介绍，此次项目采用人民币结算，可有效规避汇率风险，为国际新能源产业合作提供了更加灵活的商业模式。

　　整体看，锂电装备“交钥匙”项目的市场优势明显：海外客户可一站式获取厂房规划、成套设备、数字化配套，省去多方对接，弥补当地产业链配套与人才缺口，可大幅缩短量产周期，统一售后也能降低建厂综合成本。

　　对装备企业而言，该模式可以摆脱单机低价竞争，将有助于形成自身技术护城河，有望持续承接海外市场大额订单，提升其在海外市场的竞争力。

　　行业层面，整线“交钥匙”项目将推动国产装备从硬件出口，转向整套智造方案输出，人民币结算模式还能对冲汇率风险，从而为装备出海提供更多可行性路径。